1. Giới thiệu về Máy Đo 3D CMM Hexagon
Máy đo 3D (CMM – Coordinate Measuring Machine) là thiết bị đo tọa độ hoạt động dựa trên nguyên lý di chuyển đầu dò để xác định tọa độ của các điểm trên bề mặt vật thể. Máy đo CMM thường bao gồm bốn phần chính: thân máy, đầu dò, hệ thống điều khiển (máy tính) và phần mềm đo lường.
Các thông số quan trọng của máy CMM bao gồm hành trình đo trên các trục X, Y, Z; độ phân giải và trọng lượng vật đo. Các tính năng chung của máy đo 3D CMM bao gồm hệ thống bảo vệ chống va đập, khả năng lập trình offline, thiết kế ngược, phần mềm SPC và bù nhiệt độ.
2. Quy trình hiệu chuẩn máy CMM Hexagon
Để đảm bảo máy đo hoạt động chính xác, cần thực hiện quy trình hiệu chuẩn như sau:
- Vệ Sinh và Bảo Dưỡng Máy: Vệ sinh các bộ phận của máy đo CMM và cây máy tính.
- Kiểm Tra Cơ Khí: Kiểm tra chức năng các bộ phận cơ khí, lực căng dây đai cao su và dây đai thép.
- Điều Chỉnh Bộ Điều Khiển: Kiểm tra và điều chỉnh tín hiệu của bộ điều khiển.
- Kiểm Tra Cân Bằng: Đảm bảo máy đo được cân bằng chính xác.
- Kiểm Tra Ổ Máy và Động Cơ: Đánh giá hoạt động của ổ máy, ổ lăn và động cơ.
- Kiểm Tra Đầu Đo: Kiểm tra tín hiệu của bộ đầu đo PH.
- Đánh Giá Độ Chính Xác: Kiểm tra độ chính xác theo phương vuông góc và theo các phương X, Y, Z cũng như các hướng nghiêng P1, P2, P3, P4. Điều chỉnh nếu cần thiết.
- Sao Lưu Dữ Liệu: Lưu trữ dữ liệu hiệu chuẩn.
- Lập Báo Cáo: Tạo báo cáo kết quả hiệu chuẩn.
- Cấp Tem và Chứng Nhận: Đánh dấu và cấp chứng nhận hiệu chuẩn.
3. Các Loại Dưỡng Chuẩn Để Hiệu Chuẩn Máy CMM Hexagon
- Hệ Thống Đo Laser: Dải đo 6m, độ chính xác ±0.000025mm.
- Gage Block: Dải đo toàn bộ, độ chính xác ±0.000635mm.
- Thanh Tham Chiếu Chuẩn: Dải đo toàn bộ, độ chính xác ±0.0005mm.
- Bóng Socket: Độ chính xác quả cầu, độ chính xác ±0.000635 TIR.
- Thanh Song Song: Dải đo 32 x 64 x 300 mm, độ chính xác ±0.0127mm.
- Phụ Kiện Khác: Dải đo và độ chính xác không xác định.
- Micrometer Ngoài: Dải đo 25mm, độ chính xác ±0.0025mm.
4. Tại Sao Cần Hiệu Chuẩn Máy CMM Hexagon?
Sau một thời gian sử dụng, máy đo quang học có thể xuất hiện sai số và giảm độ chính xác, đặc biệt trong các trục X, Y, Z. Việc thay thế thiết bị hoàn toàn có thể là một giải pháp tốn kém, do đó, hiệu chuẩn là phương án tối ưu để duy trì độ chính xác của máy mà không cần chi phí mua sắm thiết bị mới.
Nếu bạn cần thêm thông tin và hỗ trợ chi tiết, hãy liên hệ với Yamaguchi Việt Nam để được tư vấn và hỗ trợ chuyên sâu.