ZEISS CONTURA tượng trưng cho tính linh hoạt và linh hoạt tuyệt đối. Thế hệ mới nhất được trang bị công nghệ hệ thống cảm biến đa ứng dụng (khối lượng) ZEISS, cho phép thay đổi nhanh chóng và dễ dàng các công nghệ cảm biến khác nhau.

 

Với ZEISS CONTURA, hôm nay bạn đã sẵn sàng cho các nhiệm vụ đo lường của ngày mai, vì bạn có thể dễ dàng thích ứng với các yêu cầu thay đổi. Thế hệ mới nhất thậm chí còn chính xác hơn và cung cấp một gói lớn các cảm biến quang học trên phạm vi đo lớn hơn. Công nghệ quét vượt trội, phần mềm tham chiếu ZEISS CALYPSO và khái niệm tổng thể được điều chỉnh cao cho phép ZEISS CONTURA củng cố vị trí của mình như là tiêu chuẩn trong phân khúc.

 

Biến thể cảm biến và tùy chọn

 

ZEISS CONTURA được chuẩn bị cho tất cả các cảm biến. Nó kết hợp hiệu suất của các nhiệm vụ đo lường xúc giác và quang học trên một thiết bị duy nhất: từ cảm biến hình ảnh 2D đến cảm biến ánh sáng trắng màu đến laser tam giác. Với ZEISS CONTURA, giờ đây đã có thế giới cảm biến quang học.

 

Sự lựa chọn khác

 

HTG (Gradient nhiệt độ cao) cho phạm vi nhiệt độ lớn hơn với cùng độ chính xác đo.

 

Có cảm biến nhiệt độ cho phôi và máy đo.

 

Giá đỡ cảm biến tích hợp cho khả năng tái tạo tối đa mà không cần hiệu chuẩn lại

 

Bàn quay･bàn quay linh hoạt có thể được lắp đặt dưới dạng biến thể gắn trên bề mặt khi cần và dễ dàng di chuyển ra khỏi phạm vi đo lần nữa

 

Ổ tích thay đầu dò tự động ProMax E.

 

ZEISS AirSaver giúp giảm mức tiêu thụ khí nén tới 60%

 

ZEISS MICURA thiết lập tiêu chuẩn trong phân khúc nhỏ gọn. Mặc dù có kích thước nhỏ nhưng ZEISS MICURA đảm bảo độ chính xác. ZEISS MICURA đạt tiêu chuẩn với công nghệ điều hướng và cảm biến quét vàng VAST XT.

 

Nhỏ và Chính xác: ZEISS MICURA là giải pháp cho những nhu cầu mới trong sản xuất công nghiệp, nơi các bộ phận ngày càng trở nên nhỏ gọn và yêu cầu về độ chính xác ngày càng cao. ZEISS MICURA cung cấp khả năng quét chủ động với độ chính xác đo chưa đến một micromet, linh hoạt cơ bắp của nó với các bộ phận nhỏ, phức tạp có dung sai hẹp (ví dụ: những bộ phận được sử dụng trong quang học và điện tử). Mặc dù có kích thước nhỏ gọn nhưng hệ thống này cung cấp hai thể tích đo, 500 x 500 x 500 mm và 500 x 700 x 500 mm – và do đó nhiều hơn đáng kể so với các thiết bị tương đương.

 

Quét tốc độ cao chính xác: Cảm biến vàng VAST XT của ZEISS cho phép quét tốc độ cao với tối đa 200 điểm đo mỗi giây. Các đặc điểm hình học, hình dạng và các tham số vị trí như độ tròn và độ phẳng được ghi lại chính xác trong thời gian ngắn. Cảm biến có thể được trang bị các đầu bút stylus cực nhỏ, có đường kính chỉ 0,3 mm.

 

Tốc độ đo tự động: ZEISS MICURA đạt tiêu chuẩn với công nghệ điều hướng VAST. Nó tự động cấu hình tốc độ đo tối ưu với độ chính xác được đảm bảo, giảm đáng kể thời gian đo. ZEISS MICURA hơi chậm lại ở những khu vực đòi hỏi độ chính xác cao hơn và tăng tốc đối với những đường viền đơn giản hoặc khi cần độ chính xác thấp hơn. Công nghệ điều hướng cũng tiết kiệm thời gian thông qua cách tiếp cận và quét tiếp tuyến, quét xoắn ốc và hiệu chỉnh bút stylus động nhanh.

 

Độ chính xác do máy tính hỗ trợ (CAA): Lỗi đo lường do hiệu ứng quán tính gây ra tự động được bù tự động.

 

Vận hành và Công thái học: Bảng điều khiển được thiết kế lại có một màn hình và hai cần điều khiển, cho phép người vận hành điều khiển và lập trình máy độc lập với máy tính. Hệ thống này dễ vận hành và có thể bắt đầu đo ngay cả khi không có kinh nghiệm chuyên sâu về máy đo. Gờ ở mặt trước của bàn đá granit cho phép lưu trữ bảng điều khiển và các công cụ bên ngoài phạm vi đo.

 

Thiết kế nổi bật

Các thanh dẫn hướng bằng gốm và đế ổ trục lớn giảm thiểu tính nhạy cảm với các tác động bên ngoài

Vòng bi khí ZEISS ở bốn phía đảm bảo độ ổn định và độ chính xác

ZEISS MICURA cũng đi kèm với cảm biến nhiệt độ cho phôi

Lực thăm dò của cảm biến được điều chỉnh tích cực và rất thấp – lý tưởng cho các vật liệu nhạy cảm

Công nghệ bộ điều khiển, phần mềm, cảm biến và các thành phần bổ sung đều do ZEISS tạo ra và tinh chỉnh cho nhau

Ứng dụng mẫu

Bộ chuyển đổi và bộ điều chỉnh với dây dẫn và vòng bi có độ chính xác cao

Pít-tông và trục có dung sai chặt chẽ nhất

hông nhân tạo

Bánh răng

thành phần thấu kính quang học

 

PRISMO từ ZEISS đồng nghĩa với toàn cầu với khả năng quét tốc độ cao và độ chính xác tối đa gần với sản xuất. Với sai số đo chiều dài chỉ 0,5+L/500 micromet, ZEISS PRISMO Ultra là lựa chọn lý tưởng khi phải đáp ứng yêu cầu tối đa về độ chính xác.

 

Đo lường gần sản xuất: ZEISS PRISMO loại bỏ các chuyến đi đến phòng thí nghiệm đo lường. Tất cả các bộ phận quan trọng của máy đối với hoạt động đều được kết hợp hoàn hảo, một kỳ tích đạt được thông qua việc sử dụng các công nghệ phát triển nội bộ cho tất cả các bộ phận quan trọng.

 

Độ chính xác được hỗ trợ bởi máy tính (CAA): ZEISS PRISMO sử dụng các hiệu chỉnh do máy tính hướng dẫn đối với tất cả các ảnh hưởng động lên máy. Điều này tối ưu hóa độ chính xác trong quá trình quét tốc độ cao.

 

Hệ thống cảm biến đa ứng dụng: ZEISS PRISMO đạt tiêu chuẩn với hệ thống cảm biến đa ứng dụng (MASS) của ZEISS. MASS cho phép đo cả tiếp xúc và quang học trên cùng một máy. Có thể thay đổi cảm biến chỉ trong vài bước nhờ giao diện chung cho tất cả các cảm biến.

 

Quét Turbo: ZEISS PRISMO cho phép tốc độ cao với độ chính xác tối đa. Công nghệ điều hướng VAST là cải tiến hợp lý để quét từ ZEISS. Nó tự động cấu hình tốc độ đo tối đa trong quá trình quét với độ chính xác được đảm bảo. Tiết kiệm thời gian bổ sung thông qua cách tiếp cận và quét tiếp tuyến, quét xoắn ốc và hiệu chỉnh bút stylus động nhanh.

 

Bàn quay RT-AB: Bàn quay là một bổ sung lý tưởng cho các máy đo tọa độ – đặc biệt đối với các bộ phận đối xứng quay như trục, vòng ổ trục, bánh răng và vỏ. RT-AB nằm trên các ổ trục không khí và gây ấn tượng với các chuyển động dường như dễ dàng, các giá trị độ đảo hướng kính và hướng trục tuyệt vời cũng như tính năng động của truyền động trực tiếp. RT-AB có sẵn dưới dạng hệ thống tích hợp hoặc được trang bị thêm và cho phép bạn định cấu hình tốc độ tối đa tùy thuộc vào tải.

 

RDS-CAA Select: Đảm bảo thời gian hiệu chuẩn ngắn hơn cho các phép đo với giá đỡ đầu dò khớp nối RDS vì chỉ một vài cài đặt góc yêu cầu hiệu chuẩn.

 

Sự lựa chọn khác

giá đỡ đa năng

Tích hợp bàn quay làm trục thứ 4

Sử dụng hệ thống xếp và xếp hàng

Chấp nhận bao vây cho hoạt động gần sản xuất

 

ZEISS XENOS luôn sẵn sàng ở bất cứ đâu đòi hỏi độ chính xác tối đa – trong phòng thí nghiệm đo lường của các viện nghiên cứu, ngành hàng không vũ trụ và ngành quang học. Máy cao cấp kết hợp độ chính xác ở các giới hạn khả thi về mặt kỹ thuật với phạm vi đo gần một mét khối. Công nghệ truyền động tiên tiến và việc sử dụng gốm silicon-cacbua cũng đảm bảo tính năng động vượt trội. ZEISS XENOS đang đi tiên phong trong thiết kế, lựa chọn vật liệu, công nghệ truyền động và cảm biến.

 

Thiết kế cơ học sáng tạo: ZEISS XENOS gây ấn tượng với thiết kế cơ học mới dựa trên ZEISS CenterMax đã được chứng minh. Không giống như thiết kế kiểu cầu tiêu chuẩn, các thanh dẫn hướng Y nằm trên đỉnh của các thành bên ngăn cách tất cả các trục chuyển động khỏi khu vực kẹp. Bởi vì chỉ có chùm ngang di chuyển theo hướng Y, có khối lượng di chuyển thấp hơn. Điều này luôn không đổi – một lợi ích thực sự so với bàn di chuyển. Cùng với nhau, việc giảm trọng lượng và khối lượng di chuyển liên tục cho phép phối hợp tối ưu các bộ truyền động liên quan đến khả năng tăng tốc và tốc độ tối đa.

 

Truyền động tuyến tính trên tất cả các trục: ZEISS XENOS sử dụng truyền động tuyến tính trên tất cả các trục. Lợi ích: tốc độ cao, khả năng tăng tốc rất nhanh, độ chính xác định vị cao và truyền động không có lực cắt. Cùng với thang đo có độ phân giải cao, việc sử dụng truyền động tuyến tính trên ZEISS XENOS cung cấp độ bám đường rất cao và độ chính xác định vị cực cao dưới 100 nanomet. Độ lệch của bút stylus không đổi hơn, dẫn đến độ chính xác cao hơn. Một lợi ích khác có thể thấy rõ khi đo các bề mặt cong: bút stylus đi theo đường đã chỉ định càng đáng tin cậy và chính xác thì càng có thể xác định được các lỗi chính xác hơn.

 

Ổ đĩa trung tâm ảo: XENOS từ ZEISS có hai ổ đĩa tuyến tính theo hướng Y, được đồng bộ hóa thông qua một công nghệ mới do ZEISS phát triển: ổ đĩa trung tâm. Nó đảm bảo phân phối lực tối ưu của các ổ đĩa tùy thuộc vào vị trí của trục X, được kích hoạt bởi các bộ điều khiển và thuật toán mới nhất. Đây là yếu tố chính của độ chính xác tối đa và khả năng bám đường tốt nhất có thể trong phạm vi đo.

 

Gốm silicon-cacbua: ZEISS XENOS sử dụng gốm silicon-cacbua cải tiến cho các bộ phận của cấu trúc máy liên quan đến độ chính xác. Cho đến nay, vật liệu này hiếm khi được sử dụng cho kích thước hoặc độ chính xác của bộ phận có thể so sánh được. So với gốm oxit nhôm tiêu chuẩn, gốm silicon-cacbua có độ giãn nở nhiệt thấp hơn khoảng 50%, độ cứng cao hơn tới 30% và trọng lượng nhẹ hơn 20%. Nó mang lại độ cứng gấp đôi thép với trọng lượng chỉ bằng một nửa.

 

Vàng VAST nâng cao: ZEISS XENOS đạt tiêu chuẩn với đầu dò tham chiếu vàng VAST. Cảm biến mạnh mẽ này đã được tối ưu hóa hơn nữa để có độ chính xác và độ lặp lại tốt hơn. Kết nối cứng cáp hơn với ram trên ZEISS XENOS cũng là điểm mới. Cảm biến vàng VAST được thiết kế cho bút stylus dài tới 800 mm và trọng lượng bút stylus lên tới 500 gram, bao gồm cả cấu hình bút cảm ứng không đối xứng.

 

Vòng bi không khí được tối ưu hóa: Vòng bi không khí mới với kết nối thậm chí còn cứng hơn giúp tăng cường độ ổn định và cho phép độ chính xác cao hơn.

 

Thiết kế điện tử cải tiến: Ảnh hưởng đến độ chính xác của cáp di chuyển trên tất cả các máy đo tọa độ được giảm nhờ khả năng tách rời được cải thiện và một khái niệm điện tử mới với các mô-đun phi tập trung. Các phương pháp chấp nhận Độ chính xác do Máy tính Hỗ trợ (CAA) mới và các hiệu chỉnh CAA bổ sung đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được độ chính xác tối đa.

 

ZEISS PRISMO fortis có thể được tích hợp trong quá trình sản xuất mà không cần đầu tư thêm vào phòng đo có máy lạnh.

PRISMO fortis đáp ứng yêu cầu về máy đo tọa độ tự động mạnh mẽ để kiểm tra chất lượng tại dây chuyền sản xuất. Với hệ thống tải tự động tùy chọn, Điều này có thể đảm bảo năng suất tối ưu cùng với độ chính xác tối đa.

Ngoài ra, để tối đa hóa khối lượng một cách hiệu quả, có thể đặt hàng đá granit fortis ZEISS PRISMO với tùy chọn “U-Stone”.

 

Độ dốc nhiệt độ tối đa 40 °C

Do tích hợp ổ trục không khí được tối ưu hóa, cân ZERODUR® gắn nổi và hiệu chỉnh uốn nhiệt, độ ổn định phần cứng và độ chính xác cao nhất lên đến 40 °C được đảm bảo

 

Máy đo giàn ZEISS MMZ E lý tưởng để kiểm tra các phôi được vận chuyển qua băng tải sàn vì các máy đo này cho phép tiếp cận mở từ cả bốn phía. Chúng đặc biệt phù hợp để kiểm tra các phôi gia công lớn và việc bốc dỡ cần trục được thực hiện dễ dàng. Ví dụ, máy đo MMZ E của ZEISS được sử dụng trong ngành cơ khí, ô tô và hàng không vũ trụ cũng như để kiểm tra công nghệ vệ tinh.

 

Công thái học chính xác

Chế độ xem mọi mặt của phạm vi đo

Truy cập tất cả các mặt để tải cần cẩu

Bảng điều khiển không dây cho hoạt động công thái học

Cấu hình bổ sung

Ram nhôm cho cấu hình cấp nhập cảnh hiệu quả về chi phí

Ram gốm để quét chính xác, tích cực

Futureproof và chất lượng cao

Rào chắn ánh sáng xung quanh máy đo để bảo vệ người vận hành khi họ vào phạm vi đo

Vị trí an toàn cho cầu đảm bảo tải an toàn cho máy đo tọa độ với phôi lớn

An toàn cho Người vận hành và Máy

Rào chắn ánh sáng xung quanh máy đo để bảo vệ người vận hành khi họ vào phạm vi đo

Vị trí an toàn cho cầu đảm bảo tải an toàn cho máy đo tọa độ với phôi lớn

 

Các phép đo chính xác với chi phí mua ưu đãi là đặc điểm nổi bật của ZEISS MMZ M. Máy đo tọa độ này rất lý tưởng để kiểm tra các phôi gia công phức tạp, đặc biệt là những phôi có dung sai chặt chẽ. ZEISS MMZ M CMM được sử dụng bởi các kỹ sư cơ khí cũng như các nhà sản xuất tua-bin gió và truyền động bánh răng.

 

Các phép đo hiệu quả, chính xác cao

Chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt cho nhu cầu tối thiểu trong phòng đo

Khoảng hở ổ trục lớn và thiết kế cầu ổn định cho hiệu suất quét vượt trội

Phần mở rộng bút cảm ứng Thermofit XL để đo lỗ khoan sâu (1.200 mm)

Chi phí cơ sở hạ tầng thấp

Dấu chân tối thiểu so với phạm vi đo để giảm thiểu lượng không gian cần thiết

Yêu cầu nền tảng tối thiểu để giảm chi phí cho nền tảng

Giá đỡ đầu dò khớp nối để linh hoạt tối đa và giảm thiểu chi phí với bút đo

Công thái học chính xác

Chế độ xem mọi mặt của phạm vi đo

Khu vực đo lường đi vào để phân tích hiệu quả trực tiếp trên phôi

Trạm dữ liệu di động để lập trình trực tiếp trên phôi

Futureproof và chất lượng cao

Hệ thống đầu dò điều hướng ZEISS VAST giúp nhanh chóng hiệu chỉnh, quét và tăng độ chính xác

Hiệu suất ZEISS VAST để tăng thông lượng đo

 

Máy kiểu cầu lớn trong dòng ZEISS MMZ G đáp ứng nhu cầu cao nhất: chúng có phạm vi đo lớn nhất trong số tất cả các máy đo do ZEISS cung cấp và mang đến cho bạn độ chính xác vô song. Điều này làm cho ZEISS MMZ G trở nên lý tưởng để kiểm tra các phôi phức tạp, cực lớn, đặc biệt là những phôi có dung sai chặt chẽ. Máy đo ZEISS MMZ G được sử dụng bởi các nhà sản xuất máy in, tua-bin gió và trong kỹ thuật cơ khí.

 

Đo các phôi cực nặng một cách đáng tin cậy

Chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt cho nhu cầu tối thiểu trong phòng đo

Khoảng hở ổ trục lớn và thiết kế cầu ổn định cho hiệu suất quét vượt trội

Trọng lượng phôi chỉ giới hạn bởi độ dày của móng

Giảm thiểu chi phí tiếp theo

Bền bỉ nhờ vòng bi lăn chắc chắn

Chi phí tối thiểu cho các bộ phận bị mòn do truyền động không có lực ngang

Cực kỳ chắc chắn nhờ thiết kế cơ khí rất ổn định

Công thái học chính xác

Chế độ xem mọi mặt của phạm vi đo

Khu vực đo lường đi vào để phân tích hiệu quả trực tiếp trên phôi

Trạm dữ liệu di động để lập trình trực tiếp trên phôi

Hiệu suất quét vượt trội

Bộ điều hướng ZEISS VAST để nhanh chóng hiệu chỉnh, quét và tăng độ chính xác

Hiệu suất ZEISS VAST để tăng thông lượng đo

Phần mở rộng bút cảm ứng Thermofit XL để đo lỗ khoan sâu (1.200 mm)